Operación minera de pernos y tuercas
Material que utiliza tecnología de procesamiento de forjado 35 y tratamiento térmico de modulación para acercar la altura del tornillo y la tuerca al espacio libre, no suelto, resistente al desgaste, más resistencia a la tracción y compresión, no es fácil de romper y tiene una vida útil más larga.El tornillo tiene dos tipos de UNF y UNC y la resistencia a la tracción y a la compresión puede alcanzar 8,8-12,9.
| Información detallada del producto | |
| Descripción: | OPERACIÓN MINERA DE PERNOS Y TUERCAS |
| Lugar de origen: | Porcelana |
| Nombre de la marca: | PT'ZM |
| Número de modelo | D11 |
| Precio: | Negociar |
| Detalles del empaque: | Cajas y paletas |
| El tiempo de entrega: | 7-30 días |
| Plazo de pago: | L/CT/T |
| Término de precio: | MANDO/CIF/CFR |
| Cantidad mínima de pedido: | 1 PC |
| Capacidad de suministro: | 100000 unidades/mes |
| Material: | 35CrMo |
| Técnica: | Forjar |
| Finalizar: | Zinc (amarillo, blanco, azul, negro), galvanizado en caliente (HDG), Negro, Geométrico, |
| Dureza: | 8,8-12,9 |
| Calidad: | operación minera |
| Tiempo de garantia: | 1 AÑO |
| Servicio postventa: | Soporte técnico por vídeo, soporte en línea |
| Color: | Amarillo o negro o requerido por el cliente |
| Solicitud: | Bulldozer y excavadora de orugas |
1.El tornillo se fabrica utilizando alambre de forja 35Crmo de antemano en forma de espiral. Debido a que el alambre se deformará y se volverá más grueso después de ser forjado, debemos elegir un alambrón que sea ligeramente más delgado que el eje del tornillo al fabricar el tornillo. 。
2.El material se transporta a la posición de longitud adecuada y se endereza mediante el equipo de la máquina, luego se alimenta a una máquina de cabezal en frío.
3. Primero, el primer movimiento del punzón prepara el alambre para formarse, y luego el segundo movimiento del punzón forja nuevamente el alambre y forma su producto terminado.En el procesamiento de cabezales en frío, el número de troqueles fijos (troquel) y troqueles de estampado (aplanado) (punzón) no es el mismo. Algunos tornillos complejos pueden necesitar más de un punzón para el conformado, lo que requiere un equipo de estaciones múltiples que pueda hacer el formación de tornillos.
4.Después del movimiento del punzón, la cabeza del tornillo se ha completado, pero la parte del eje del tornillo no tiene rosca.El método de formación del diente de rosca es frotar el alambre. La rosca es el uso de dos dientes de tornillo relativamente giratorios grabados con extrusión de matriz de presión de rosca (placa de fricción) a través del centro de la pieza en bruto cilíndrica de procesamiento de punzonadora o multiestación.
5. Después de arrancar y frotar los dientes, se habrá producido todo el tornillo.Por supuesto, para que la apariencia del tornillo sea más brillante y tenga un mejor rendimiento, generalmente se realizará el proceso de tratamiento de la superficie, como pasivación de limpieza de tornillos de acero inoxidable, revestimiento de superficies de tornillos de acero al carbono, etc. Fabricados en varios colores de sujetadores de tornillos.
6. En la producción de sujetadores de tornillos, se debe tener en cuenta que cada tornillo necesita usar moldes diferentes, por lo que los tornillos no estándar deberán abrir otro molde para la producción.
¿Es usted comerciante o fabricante?
Somos una empresa de integración industrial y comercial, nuestra fábrica está ubicada en Quanzhou. Somos una empresa moderna que se especializa en la integración de la fabricación de piezas de maquinaria y equipos de construcción y la venta en red.
¿Cómo puedo estar seguro de que la pieza se ajustará a mi excavadora?
Bríndenos el número de modelo correcto/número de serie de la máquina/cualquier número en las piezas o mida las piezas y dénos la dimensión o el dibujo.
¿Qué pasa con las condiciones de pago?
Generalmente aceptamos T/T o L/C.También se podrían negociar otros términos.
¿Qué pasa con el control de calidad?
Tenemos un sistema de control de calidad perfecto para los productos perfectos.Un equipo que detectará cuidadosamente la calidad del producto y la pieza de especificación, monitoreando cada proceso de producción hasta que se complete el embalaje, para garantizar la seguridad del producto en el contenedor.
